Почему резервный воздушный компрессор понадобится вашему предприятию?
Ответ на этот вопрос довольно простой: в случае поломки основного компрессора резервный аппарат быстро восстановит производство и подачу сжатого воздуха всем потребителям.
Таким образом, на предприятии:
- Процесс производства и подачи сжатого воздуха останется беспрерывным.
- Исключаться простои персонала.
- Исключаться финансовые потери. В случае запуска резервного воздушного компрессора сохраниться полноценная цепочка технологического процесса, которая начинается с производства сжатого воздуха и заканчивается оказанием услуги или выпуском продукции. Например, на мебельной фабрике вышел из строя основной компрессор, который обеспечивал сжатым воздухом пневматический инструмент и покрасочные камеры. Ввиду его остановки прекратил работу сборочный цех (пневматические гайковерты и другой инструмент остался без источника сжатого воздуха) и прервался процесс нанесения лакокрасочного слоя на древесину. В результате предприятие несет убытки не только из-за простоя сотрудников и оборудования, но и выплачивает неустойку торговым сетям ввиду срыва поставок мебели в продажу по договорам.
- Исключена порча конечного продукта. В случае остановки компрессора предприятие несет убытки не только из-за простоев сотрудников. В частности, пищевые производства сильно зависимы от стабильного поступления сжатого воздуха ввиду быстрой порчи продуктов питания и напитков. Если их не обработать и запаковать вовремя, нарушится технологический процесс, и продукты испортятся.
- Репутация надежного партнера сохранена! Подумайте, насколько необходимо вашему предприятию сохранить репутацию надежного партнера! И в данном случае уже не важно, для каких целей используется производимый сжатый воздух: для собственных нужд или для сторонних организаций. Важен факт стабильной работы предприятия, где все производственные процессы находятся под контролем. Ведь даже небольшой ремонт компрессора может перерасти в огромные проблемы и убытки для всего предприятия!
Какие выгоды получит предприятие при наличии резервного воздушного компрессора?
Выйти из строя может любое оборудование, даже самое современное или недавно приобретенное. Именно поэтому каждое предприятие должно заблаговременно позаботиться о том, чтобы иметь альтернативный источник производства сжатого воздуха для реализации запланированных проектов.
Приобрести запасной компрессор сейчас – это самое разумное бизнес-решение, которое принесет следующие выгоды:
- Обеспечит стабильное производство и подачу сжатого воздуха потребителям.
- Снизит нагрузку основного компрессора предприятия. Не стоит беспокоиться о том, что резервный компрессор будет стоять без дела. Простои агрегата можно устранить путем распределения нагрузки, чтобы равномерно обеспечить работой каждый аппарат и продлить срок безотказной эксплуатации. Для этого используют централизованную систему управления основным и второстепенным компрессором.
- Запланировать и осуществлять остановку, диагностику и ремонт основного компрессора в назначенный срок. Вместо внезапных и нежелательных поломок, компрессорное оборудование вашего предприятия будет проходить плановый осмотр, замену запчастей и ремонт именно в тот период, когда это необходимо для производства.
- Исключит трудозатраты и финансовые расходы в случае прерывания процесса получения сжатого воздуха.
- Сведет к минимуму негативное влияние на предприятие ввиду вынужденных простоев.
Расходы предприятия вследствие аварийных остановок компрессора и устранение последствий значительно превышают затраты на приобретение резервного воздушного компрессора. Резервный аппарат достаточно быстро окупит себя за несколько остановок основного оборудования для обслуживания или по непредвиденным причинам.- Наличие резервного компрессора дает возможность предприятию производить техническое обслуживание компрессора без прекращения работы воздушной системы. К тому моменту, когда один из компрессоров начинает требовать ремонт, его исключают из общей линии потока газа, а на его место подключают резервный компрессор, что позволяет при сохранении производительности установки произвести необходимые работы по обслуживанию. Далее исключение компрессорного агрегата из линии общего потока может чередоваться, чтобы обеспечить цикличность их работы и остановок (Рисунок 1):
Расходы предприятия вследствие аварийных остановок компрессора и устранение последствий значительно превышают затраты на приобретение резервного воздушного компрессора. Резервный аппарат достаточно быстро окупит себя за несколько остановок основного оборудования для обслуживания или по непредвиденным причинам.Схема автоматического управления основным и резервным компрессором на предприятии
Рассмотрим схему автоматического управления основным и резервным компрессором на примере работы судовой дизельной установки (Рисунок 2):
Основные компоненты компрессорной системы:
- 1, 7 – клапаны продувания
- 2 – реле давления охлаждающей воды
- 3 – реле давления смазочного масла
- 4 – основной компрессор
- 5 – разгрузочный клапан
- 6 – электромагнитный клапан
- 8, 9, 10, 11 и 13 – манометры давления
- 14 и 15 – воздушные баллоны
- 17 - счетчики
- 18 – резервный компрессор
- 12 и 16 – манометры давления ресиверов
Система автоматического управления компрессорами поддерживает установленное рабочее давление в воздушных баллонах (14, 15) при помощи основного компрессора (4). В воздушной системе предусмотрен резервный компрессор (18) аналогичной производительности, что и основной агрегат.
Контроль значений допустимого рабочего давления в пневмосети осуществляется с помощью контактных манометров - 8, 9, 10, 11 и 13. В случае падения рабочего давления ниже допустимого уровня (22 бар), сигнал от датчика давления (11) поступает на щит управления, и резервный компрессор (18) автоматически включается.
В это время разгрузочные клапаны (5) основного компрессора открыты, воздух выходит из аппарата. По истечении некоторого времени, когда давление в основном компрессоре сброшено, электромагнитный клапан (6) закрывается, и через разгрузочный клапан (5) прекращается подача воздуха. Разгрузочные клапаны закрываются, и основной компрессор стартует на полную мощность. Остановка резервного компрессора производится при повышении рабочего давления до 28 бар по сигналу от контактного манометра 9.
Как выбрать резервный компрессор?
В зависимости от требуемой мощности, стоимость резервного компрессора может составить от $3 000 до $50 000, и даже выше. Главным требованием по выбору резервного компрессора является производительность агрегата – данный параметр не должен быть ниже, чем производительность у основных компрессоров.
Также при выборе запасного агрегата стоит учесть следующие моменты:
- Какой необходим компрессор по способу установки: стационарный агрегат или передвижной компрессор. Второй вариант будет предпочтителен для предприятий, где требуются работы на удаленных участках.
- Обеспечить резервный компрессор сопутствующим оборудованием: фильтрами, осушителем.
- Учесть рекомендации по размещению компрессора на предприятии.